興礦實業新建Φ20mm軋制鋼球產線項目產線設備招標信息
一、招標編號:SKWTZB2022030
二、項目名稱:Φ20mm鋼球產線設備
Φ20mm鋼球產線設備1套,詳見技術要求。
三、相關要求及說明:
1、國內注冊,注冊資金1000萬元人民幣及以上(含1000萬),具有獨立承擔民事責任能力的企業法人,營業執照經營范圍中有與本次招標項目有關的內容(礦山機械制造、冶金專用設備制造)。
2、具有五年內(2018年1月份以來)成型軋機業績至少2項。以合同或技術協議,及與其對應的增值稅發票為準。合同、技術協議、增值稅發票提供原件或復印件的掃描件。發票信息不能掩蓋,如發票信息不能在全國增值稅發票查驗平臺查詢到,則視為無效業績。
3、本項目不接受聯合體投標。
4、信譽要求:具有良好的商業信譽,未被人民法院在“信用中國”網(www.creditchina.gov.cn)中列入失信被執行人名單。
5.中標人與遷安首鋼興礦實業有限公司簽訂買賣合同。
四、報名截止日期
有意參加投標的單位請于2022年8月9日16:00前與首鋼集團有限公司礦業公司招標辦公室聯系(地址:河北省遷安市首鋼礦山濱河村物資公司辦公樓一樓東側)。請于投標截止日前將以下文件掃描件發送到sgjtkyzb@163.com郵箱報名登記,郵件名稱標識“興礦實業新建Φ20mm軋制鋼球產線項目Φ20mm鋼球產線”字樣。需上傳郵箱資料如下:
1、營業執照復印件;
2、2018年1月份以來成型軋機業績至少2項。以合同或技術協議,及與其對應的增值稅發票為準。合同、技術協議、增值稅發票提供原件或復印件的掃描件。發票信息不能掩蓋,如發票信息不能在全國增值稅發票查驗平臺查詢到,則視為無效業績。
五、投標保證金的收取
投標人于投標前將2萬元投標保證金用公司賬戶電匯至我公司賬戶。中標人的投標保證金,轉為合同履約保證金,待設備到貨后無息原額退還。未中標人的投標保證金,將在定標后予以無息原額退還。違反投標紀律,中標后不簽訂、不履行合同者,投標保證金不予退還。
名稱:遷安首鋼興礦實業有限公司
稅號:911302833362173773
地址:遷安市楊店子鎮濱河村首鋼集團有限公司礦業公司西南1號路東
電話:0315-7713202
開戶行:中國建設銀行股份有限公司遷安首鋼支行
賬號:13001628037050509708
行號:105124600025
報名聯系電話:0315-7710864、7710321、15383756238(技術咨詢)
報名聯系人:聞斌、李劍鋒、侯瑾(技術咨詢)
2022年8月4日
首興實業新建∮20mm軋制鋼球(試驗)產線項目
∮20mm軋制鋼球成型產線設備技術規格書
1 總則
1.1本技術文件適用于遷安首鋼興礦實業有限公司(以下簡稱:首興實業)新建∮20mm軋制鋼球(試驗)產線項目,包括但不僅限于產線設備的設計、制造、控制等方面的要求。
1.2本技術文件提出的是最低限度的技術要求,并未對一切技術細節做出規定,也未充分引述有關標準和規范的條文,供貨方必須保證提供符合或高于本技術文件和工業標準的優質產品。
1.3如果供貨方沒有以書面形式對本技術文件的條文提出異議,即視為供貨方完全認可本技術文件的要求。
1.4在簽訂合同之后,訂貨方有權提出因規范標準和規程發生變化而產生的一些補充要求,具體內容由雙方共同協商后確定。
2 項目概述
該生產線設備為φ20mm軋球生產線配套設備,主要用于B2、B3、GCr15等材質φ20m鋼坯的上料、加熱、軋制、淬火、回火,完成φ20mm軋球生產全套工序。
此項目為交鑰匙工程,供貨方需將儲料架及自動上料輸送系統、感應加熱爐系統(含冷卻塔)、∮20 軋球機機組、淬火機系統、回火爐等生產線設備(應包含以上設備,但不僅限于以上設備)全部安裝到位,包括設備之間連接滑道、水管路、電氣線路等,生產線設備安裝完畢需達到直接生產條件。產線滿足自動上料傳送---自動感應加熱(實現穩定功率自動調節)---軋制成型---自動淬火---回火---成品的工藝要求,且產線能夠兼顧∮30*35mm軋段生產。
3 設計條件及環境條件
3.1 當地氣象、水文、環境條件
3.1.1本項目位于河北唐山遷安首鋼興礦實業有限公司院內。
3.1.2氣象條件
年平均溫度 10.10 ℃
極端最高溫度 38.9 ℃
極端最低溫度 -28.2 ℃
3.2 供電條件
無油無水壓縮空氣,壓力:0.4MPa
4 生產工藝
4.1 工藝流程及要求
4.1.1工藝流程
自動上料傳送---自動感應加熱(實現穩定功率自動調節)---軋制成型---自動淬火---回火
自動上料傳送:由天車吊至料架上, 由自動翻料機構將棒料送入輸送輥道;鋼球坯料(6000mm)。
自動感應加熱(實現穩定功率自動調節):采用感應加熱爐設定加熱溫度后,由 PLC控制;加熱溫度 850~1050℃。
軋制成型:采用雙頭軋輥軋機形式,把圓鋼棒軋成鋼球;主電機變頻調速,滿足不同產能要求,臺/時產量大于300公斤。
自動淬火:軋成后的紅熱態鋼球冷卻至淬火溫度時立刻進入淬火機進行淬火,淬火機采用變頻調速,調節鋼球淬火后出水溫度冷卻到 50℃左右。
回火:鋼球通過提升機直接輸送到熱風循環加熱回火爐加熱進行 2-3 小時低溫180℃左右回火處理,使鋼球獲得很高而且均勻的硬度。
5 設備供貨范圍
5.1 包括整條生產線設備設計、供貨及現場安裝,此項目為交鑰匙工程。供貨方需將生產線設備全部安裝到位,包括設備之間連接滑道、水管路、電氣線路等,生產線設備安裝完畢需達到直接生產條件。
其中主要設備需滿足現場要求:
5.1.1 儲料架及自動上料輸送系統
要求基本組成及用途:儲料架及自動上料機構包含減速機、電機、氣缸頂料、變頻器、輥輪輸送等。
儲料架長寬高控制在5.5 * 1.8 *0.8m
送料架長寬高控制在7 * 2 *0.8m
用于軋制鋼球坯料的儲存及自動續料,需實現自動化送料,加熱無需人員操作。采用變頻拖動方式送料,工件勻速輸送, 在輸送線上裝設位置感應裝置,保證合理的進料順序,當棒料端部進入感應圈時,感應定位裝置傳送信號至 PLC 并傳送至中頻電源使之迅速升功率到合理狀態,并能夠合理控制輸送速度。
5.1.2 感應加熱爐系統
要求基本組成及用途:感應加熱爐及溫控裝置由爐體柜、壓輥裝置、電容器組、透熱爐體、智能感應加熱電源(含冷卻塔)、電源爐體鏈接線、操作控制臺、紅外線測溫儀、PLC控制系統等組成。
IGBT電源:要求IGBT爐總功率控制在300kW以內。電源能夠滿足Φ20鋼坯加熱且最大程度節能。電源具備各種保護功能(過流、過壓、水壓、缺相、欠壓、過載)。現場電源柜上能夠實現對中頻爐開、停機,功率調節的控制。功率調節曲線平滑, 線性度高,無任何沖擊。中頻電源諧波分量控制在國家標準范圍內,系統的功率因數達到0.95以上。
中頻柜斷路器要求使用正泰、德力西、上海人民電氣三家品牌任選。IGBT模塊選用英飛凌品牌。控制線路要求布線優化,適應負載頻率5000-8000Hz。中頻電源母排采用T2紫銅材質銅排,銅排尺寸嚴格測算滿足電流需求。
IGBT爐爐體:要求IGBT爐匹配滿足Φ20規格鋼坯加熱爐體。爐體銅管使用電爐專用擠壓銅管,電導率98%以上,規格14*14*2mm,紫銅材質。爐體內襯打結料要求使用壽命6個月以上。爐體進出水使用304不銹鋼材質制作分水器,要求拆卸簡單、便捷。爐體外殼使用絕緣板,進、出爐口高密度耐高溫石棉板和5mm不銹鋼板封口。爐體柜出料端棒料溫度700℃以上段設置氧化皮漏出裝置,杜絕因氧化皮的積累過多造成的影響。保證了設備的正常運行和整潔。
爐體需配備壓輥裝置用于控制料的甩動,避免損壞感應器。出料端設置紅外測溫裝置,實時探測棒料溫度,保證把合乎要求的加熱棒料送給軋機軋制鋼球。感應加熱爐系統用于圓鋼坯料加熱到軋制溫度進入斜軋機軋制,加熱爐具備紅外線測溫溫度閉環控制,可通過PLC參數設定自動控制生產效率及加熱溫度可完全和軋機軋制速度匹配實現軋制過程等溫軋制,爐體部位的傳送機構均采用壓輥裝置,輥輪均用無磁不銹鋼制作,上下軸由旋轉水冷接頭供水冷卻,減少變形,保持輪軸的強度。爐體柜有足夠的強度剛度,為便于設備安裝,機架底部安裝可調節地腳,方便安裝時的設備調整,使設備整體更加美觀。
更換備用爐體時,應便于更換和調整。
配電氣集中控制箱:西門子PLC控制,西門子觸摸屏顯示,采用PROFINET現場總線,觸屏TP-700以上的西門子產品。包含電爐參數顯示,實時溫度顯示功能。
主控要求采用西門子PLC S7-1200或以上等級,具備料溫檢測及記錄。采用溫度、壓力等儀表均需提供有相應計量器具檢定資質單位出具的檢定合格證或報告。
集中控制箱實現單體及整體自動化控制。
爐體支架:空間長寬2*1.5m,高度與軋機軋制中心線匹配。要求爐體框架封閉式,兩側有柜門可打開,電容置于爐體支架內側,電容框架使用絕緣木,電容品牌要求使用浙江偉偉品牌。圓鋼送料架和儲料架要求儲料平臺能夠儲料不小于30根,平鋪散開。頂部平臺有加熱圓鋼退出的預存位置。料架的使用要符合現場生產實際,能夠實現進入和退出兩個動作。基本結構:建議使用自動進料導向托輪送料,鏈條傳動裝置,配備無料檢測裝置等。分2°、3°兩級斜坡圓鋼擺放架,氣缸或機械上頂式自動挑鋼裝置。
中頻加熱產線全線西門子PLC自動控制上鋼傳送、加熱功率給定,實時檢測顯示產線運行過程。
加熱爐出口安裝在線式紅外線測溫儀,實時檢測棒料出爐溫度。
紅外測溫儀與PLC總控鏈接,適時調整中頻爐功率給定,實現加熱自動控溫功能。
冷卻塔:用于整個感應加熱爐系統冷卻。中頻電源和加熱爐體公用1臺閉式冷卻塔。保證正產生產水溫控制在40℃以內。主循環泵、噴淋泵均能實現開一備一。進回水雙溫控顯示,可根據溫度設定自動控制。
5.1.3 ∮20 軋球機機組
要求基本組成及用途: 軋機組由主機、萬向聯軸器、減速機、分配箱、交流異步變頻電機、變頻控制柜等組成;其功能是把熱狀態下的定尺圓坯料軋制成鋼球或鋼鍛。
斜軋機兩輥的夾角調整為0°~8°,要有刻度標識。軋機機架為整體鑄件,剛性穩定性好,結構合理便于調整,組件加工選材合理,使用壽命長。
傳動裝置扭矩安全保險系數高,抗扭力強度高,安全可靠。軋機軸及傳動軸端頭要求使用法蘭連接,便于傳動萬向軸的拆卸。十字軸萬向聯軸器,具有較大的角度補償能力,使運載更具可靠性。傳動軸壽命不低于3年。
減速器及分速箱齒輪采用滲碳磨齒工藝,噪音小,運行平穩,減速器壽命不低于10年。
軋輥軸選用40Cr材質,經過鍛造加工,軋輥采用雙頭軋制,軋輥材質4Cr5MoSiV(H13)。
導板要求更換方便,設計合理,留有足夠檢修空間。
電機功率以滿足軋制要求盡量選擇低功率,做到速度可調,軋機最大轉速大于120轉/分。
5.1.4 余熱淬火機系統
提升至淬火機提升鏈速度可調,另外具備挑選料頭和外觀不合格廢品功能。
淬火機保證冷卻均勻,足夠冷卻時間,速度可調。
淬火冷卻液池系統做到冷卻液溫度可顯示,可實現調整淬火機內液體溫度。設置開式冷卻塔,給冷卻液降溫。
5.1.5 回火爐
回火設備現場尺寸控制在長寬4 *1.6 m
回火采用兩個獨立爐膛回火,淬火后保證鋼球直接進入回火爐,每室裝載不小于2噸產品,兩個鋼球加熱室交替使用,實現連續回火。滿足現場兩個班次生產需求。
加熱部分:采用熱源循環的方式,保證產品回火及時充分。回火爐總功率控制在36kW以內,每個爐膛匹配均溫風扇電機。
溫控部分:每個爐膛匹配獨立的熱電偶測溫和控制表,控制加熱源進入達到使用溫度。自動控溫,精度±2℃。加熱源進出方式由廠家自己制定,可采用氣缸和機械式截門,需保證密封性。爐體內部加設氧化鋁纖維保溫。
回火設備滿足現場工藝要求
軋球進入回火爐溫度60℃
熱處理溫度需滿足180℃-240℃
升溫時間<30分鐘
保溫時間<150分鐘
5.2 生產線所有需要變頻調速電機均要求使用變頻電機,安裝方式為臥式,廠家需在河北電機、山東力久、佳木斯電機、江蘇大中品牌中選擇,防護等級不低于IP54。變頻器使用藍海華騰品牌S09H系列。
5.3整條生產線要求實現自動化連鎖控制,西門子PLC控制,西門子觸摸屏顯示,采用PROFINET接口,觸屏TP-700以上的西門子產品。包含電爐參數顯示,軋料實時溫度顯示、淬火液溫度顯示、冷卻塔水溫顯示等功能。PLC要求采用西門子S7-1200或以上等級。監控系統配置UPS供電,深圳山特SANTAK等,在線式,供電時間不低于30分鐘。柜內配置防浪涌保護裝置MTL品牌MA15。所有模擬量信號采用信號隔離器進行隔離,品牌北京平和或上海辰竹。溫度、壓力檢測儀表要明確具體參數。采用溫度、壓力等儀表均需提供有相應計量器具檢定資質單位出具的檢定合格證或報告。配套最新正版PLC下位開發版編程軟件、觸摸屏開發軟件,必須和PLC廠家一致。提供全部PLC、觸摸屏遠程序,要有必要的注釋。
5.4 整條生產線能夠實現集中控制,現場有總控操作臺。
5.5 整條生產線供貨方需充分對訂貨方現場進行考察,設備布局合理,各項參數設計合理,保證生產線運行穩定,生產出合格產品。整條生產線安裝調試完畢,需具備直接生產條件,包括各部潤滑脂等全部充填完畢,管路試運轉期間無漏風、漏水。電氣線路接線合理,運行穩定。
5.6 整條生產線為交鑰匙工程,整條生產線安裝期間,訂貨方人員不參與設備安裝調試等工作,完全由供貨方負責。
5.7投標人資格要求:
5.7.1國內注冊,注冊資金1000萬元人民幣以上(含1000萬),具有獨立承擔民事責任能力的企業法人,營業執照經營范圍中有與本次招標項目有關的內容(礦山機械制造、冶金專用設備制造)。
5.7.2信譽要求:具有良好的商業信譽,未被人民法院在“信用中國”網(www.creditchina.gov.cn)中列入失信被執行人名單。
5.7.3具有五年內(2018年1月份以來)成型軋機業績至少2項。以增值稅發票為準。
6 驗收及培訓要求
終驗收地點在訂貨方工廠進行,完成以下工作后,雙方簽字驗收。
6.1檢查所有設備的外觀是否良好
6.2按照技術協議要求,檢查供貨范圍是否齊全
6.3所有設備的各項性能及其附件要求均應滿足投標文件及技術協議的要求
6.4整條生產線要求按照約定自動化方式生產出符合雙方簽訂技術協議要求的產品,達到預期的產能要求;結合安裝調試工作,在現場對操作人員及維修人員進行專業培訓,對設備結構功能、自動化操作及維修保養要求等進行詳細培訓,培訓學時不少于3天,直至達到操作人員及維修人員能夠獨立操作、維護目標。
7.設備保修及售后服務要求
7.1供貨方應有固定的維修處、備件庫,有常設的售后服務工程師,能對設備的維修、備品供給、技術咨詢等提供長期、可靠的技術服務及現場指導。
7.2在訂貨方現場免費對操作、維修人員進行技術培訓,確保操作人員熟練掌握操作技能、維修人員能夠獨立維護保養設備等。
7.3設備從最終驗收簽字之日起,生產線一年保修,質量保證期內任何零部件失效均由供貨方免費給予修復或更換(因甲方原因或不可抗力引發的故障除外),免費進行軟件優化完善。
7.4保證對設備必須的備件、易損件、特殊密封件的優惠供應,并能夠做到隨時供應。
7.5在接到用戶故障信息后要求8小時內給予響應,2個工作日內到達現場給予解決。
7.6設備保修期過后,要求能提供廣泛優惠的技術支持和終身維修服務(合理收費)。
8.資料要求
8.1提供供貨范圍內易損件清單及圖紙,提供主要采購件清單,包括名稱、規格型號、材質、特殊要求、制造廠商等。
8.2提供設備資料應包括設備基礎圖、外形圖、電氣原理圖、易損件圖、使用說明書、設備維護保養要求等技術資料1套。
8.3自控系統資料:提供完整的PLC系統點號表、控制系統供電系統圖、控制系統柜內設備布置圖、控制系統(模塊)接線圖、接線端子圖,控制系統使用、維護說明書(以上需要紙質和電子版兩種);提供開發軟件、應用軟件(含源程序,要有必要的注釋)。
9. 工期
雙方簽訂合同之日起,設備制作工期90天。設備現場安裝調試60天。
9.1.1包裝要求及運輸方式
包裝要求:堅固包裝,適用長途運輸、防潮、防銹,防震,防粗暴裝卸,適用于整體吊裝。
運輸方式:汽運。
廉政承諾書
致首鋼集團有限公司礦業公司:
本著“依法經營、誠實守信、互利互惠、廉潔從業”的業務交往原則,我單位聲明并承諾如下:
一、之前無行賄犯罪行為記錄,之后不實施行賄犯罪行為!
二、不向貴方工作人員(含工作人員的配偶、子女及親屬等,下同)贈送任何物品(包括送錢、物、購物卡、有價證券等)。
三、不向貴方工作人員提供非正常商務宴請、聯誼活動、度假、旅游以及營業性娛樂場所消費。
四、不為貴方工作人員及其家屬安排工作,以及支付應由其個人自付的各種費用。
五、發現貴方工作人員有違反本承諾書行為傾向的,將及時提醒糾正并向貴方紀監部門舉報,同時積極配合貴方進行調查。
六、經證實存在違反上述承諾的事實,貴方有權終止采購合作并追究我單位相關責任。
承諾單位:(章)
202 年 月 日