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首鋼集團有限公司礦業公司機械制造廠機加工分廠機床大修改造項目詢比采購公告
一、詢比采購編號：SKXB2024005
二、項目名稱：首鋼集團有限公司礦業公司機械制造廠機加工分廠機床大修改造項目
三、項目地點：河北遷安首鋼集團有限公司礦業公司機械制造廠
四、詢比采購方式：公開詢比采購。
五、項目采購范圍
標段一：C516A單柱立式車床大修改造；對橫梁，刀架，主變速箱進行修復，恢復機械性能，保證加工精度；對機床進行改造，實現數控功能。
標段二：C5116B/1單柱立式車床大修改造；對橫梁，刀架進行修復，恢復機械性能，保證加工精度；對機床進行改造，實現數控功能。
工期：車床大修改造合同簽訂合同后75天。驗收合格后支付大修費用90%，剩余10%作為質保金，1年質保期內無問題后支付。以銀行電匯，當月掛賬、次月付款。
六、項目概況及要求
標段一：C516A單柱立式車床大修改造
（一）、機械大修方案
1、橫梁部分修理
1.1 解體、分解、清洗、檢修。
1.2 在現場人工刮研恢復橫梁導軌的直線度、平面度及垂直度等各項幾何精度達到修理標準。
1.3 對橫梁相對立柱的鎖緊裝置進行檢測并修復，能保證橫梁沿立柱上下移動可靠、準確，修復和刮配壓板、鑲條，更換已損壞件。
1.4 對橫梁升降減速箱進行檢修，如需要更換損壞的蝸輪蝸桿傳動副和所有損壞的零部件和軸承、更換密封件。
1.5 檢修保養橫梁提升電機，清掃除塵，加注黃油。
2、刀架精度恢復
2.1 人工刮研刀架滑枕導軌恢復幾何精度及表面粗糙度。
2.2 滑枕與導軌滑座配合面互研、配刮，恢復滑枕相對位置精度和接觸精度。
2.3 滑枕壓板重新配刮，重新更換配刮斜鐵鑲條，恢復接觸精度和配合間隙。
2.4 水平方向滑座與橫梁進行配研，達到出廠精度。
3、主變速箱
3.1 解體清洗，箱體內部重新涂刷防銹油漆（黃色）。
3.2 檢查變速箱體，對變形磨損軸孔進行重新修整，配置軸承套。
3.3 檢查更換箱體內軸承、軸套及損壞隔套。
3.4 更換箱體內磨損超差及損壞零部件（齒輪、齒輪軸、軸承、撥叉、滑塊、調節螺栓、皮帶輪等）。
3.5 檢查修復變速機構，做到變速靈活、可靠、定位準確。
3.6 變速箱內油路全部更換，調速電磁閥更換。
4、數控改造機械部分
4.1 拆除原機床刀架進給箱與水平和垂直兩根普通T型絲杠，根據原尺寸設計、制作、安裝兩根滾珠絲杠。
4.2 設計安裝兩臺行星減速機及聯軸器，采用伺服電機-減速機-聯軸器-滾珠絲杠的傳動方式實現刀架數控進給與快速。
4.3 在工作臺下面設計制作主軸編碼器安裝連接件并安裝主軸編碼器，加裝主軸編碼器后增加機床螺紋加工功能。
4.4 設計制作X、Z軸伺服電機固定連接及主軸編碼器安裝加工件并安裝。
（二）、電氣數控改造部分
2.1 機床電氣修理標準：均按照中華人民共和國《GB/T5226.1-2019 電氣設備通用技術條件》標準執行。
2.2 保留原機床立柱背后電氣柜安裝位置，重新設計、制作一臺琴臺式操作臺，殼體及結構件采用仿威圖工藝，表面靜電噴塑，防護等級IP54，安裝板條采用冷壓鍍鋅板，
2.3 根據原機床控制原理重新設計電氣原理圖、PLC梯形圖、元件明細表，更換機床上的所有電氣控制元器件，優化設計各元器件的布局，采用封閉式或線槽走線方式，編號清晰規范，所有電氣元件、輔助電氣元件選用正泰、德力西等國產名牌產品。
2.4 保留原機床懸掛按鈕站，設計更換操作面板，面板上保留主軸及橫梁部分控制按鈕。實現懸掛按鈕站和操作臺的互鎖，保證安全。
2.5 操作臺上安裝數控系統、伺服驅動器及控制元件，內配置AC220V插座，機床照明采用36伏以下安全電壓。
2.6 更換線纜，顏色嚴格按照行業標準；所有更換的電線、電纜、保護軟管及管頭橡膠保護套等電氣材料，采用耐油耐腐蝕電纜；充分考慮備用線的數量及連接的可維修性，電線電纜選用國產名牌產品。
2.7 刀架數控改造數控系統采用廣州數控GSK980TDC,X、Z軸采用廣州數控DA98A交流伺服驅動器和SJT-27NM交流伺服電機。
2.8 檢修機床各部電機，對電機風葉、軸承保養、加油，符合電氣絕緣標準，保證電機運行安全可靠、能夠穩定工作。
2.9 機床急停按鈕安全可靠，保證緊急情況下能及時拍停機床。
2.10 PE保護地線搭接在電柜內的公共接地匯流排上，保證機床PE保護地線系統安全可靠。
（三）、驗收標準
1、精度要求
工作臺面端面跳動 ≤0.04 mm
工作臺徑向跳動 ≤0.04 mm
上刀架水平移動對工作臺面的不平行度 ≤0.04 mm/m
上刀架垂直移動對工作臺面的不垂直度 ≤0.02 mm/m
上刀架精車試件的幾何精度
橢圓度 ≤0.02 mm
圓柱度 ≤0.03 mm
2、各線路線號重新標識，線號清晰、準確，安裝牢固；PLC留有足夠數量備用點；電控柜內留有備用中間繼電器、開關等。
3、斷路器、接觸器及中間繼電器電氣元件應采用施耐德品牌；液壓閥選用華德液壓品牌；其他液壓元件及機械器件采用知名品牌。
4、更換的液壓、潤滑管路為銅質管路，持久耐用，管徑滿足工作性能要求。
5、設備各部潤滑全部正常，質保期內無跑冒滴漏油現象。
6、相關備件，設備設施，滿足相關電氣、液壓等技術標準要求。
7、質保期：一年內設備使用無問題。
標段二：C5116B/1單柱立式車床大修改造
（一）、機械大修方案
1、橫梁部分修理
1.1 解體、分解、清洗、檢修。
1.2 在現場人工刮研恢復橫梁導軌的直線度、平面度及垂直度等各項幾何精度達到修理標準。
1.3 對橫梁相對立柱的鎖緊裝置進行檢測并修復，能保證橫梁沿立柱上下移動可靠、準確，修復和刮配壓板、鑲條，更換已損壞件。
1.4 對橫梁升降減速箱進行檢修，如需要更換損壞的蝸輪蝸桿傳動副和所有損壞的零部件和軸承、更換密封件。
1.5 檢修保養橫梁提升電機，清掃除塵，加注黃油。
2、刀架精度恢復
2.1 人工刮研刀架滑枕導軌恢復幾何精度及表面粗糙度。
2.2 滑枕與導軌滑座配合面互研、配刮，恢復滑枕相對位置精度和接觸精度。
2.3 滑枕壓板重新配刮，重新更換配刮斜鐵鑲條，恢復接觸精度和配合間隙。
2.4 水平方向滑座與橫梁進行配研，達到出廠精度。
3、數控改造機械部分
3.1 拆除原機床刀架進給箱與水平和垂直兩根普通T型絲杠，根據原尺寸設計、制作、安裝兩根滾珠絲杠。
3.2 設計安裝兩臺行星減速機及聯軸器，采用伺服電機-減速機-聯軸器-滾珠絲杠的傳動方式實現刀架數控進給與快速。
3.3 在工作臺下面設計制作主軸編碼器安裝連接件并安裝主軸編碼器，加裝主軸編碼器后增加機床螺紋加工功能。
3.4 設計制作X、Z軸伺服電機固定連接及主軸編碼器安裝加工件并安裝。
（二）、電氣數控改造部分
2.1 機床電氣修理標準：均按照中華人民共和國《GB/T5226.1-2019 電氣設備通用技術條件》標準執行。
2.2 保留原機床立柱背后電氣柜安裝位置，重新設計、制作一臺琴臺式操作臺，殼體及結構件采用仿威圖工藝，表面靜電噴塑，防護等級IP54，安裝板條采用冷壓鍍鋅板，
2.3 根據原機床控制原理重新設計電氣原理圖、PLC梯形圖、元件明細表，更換機床上的所有電氣控制元器件，優化設計各元器件的布局，采用封閉式或線槽走線方式，編號清晰規范，所有電氣元件、輔助電氣元件選用正泰、德力西等國產名牌產品。
2.4 保留原機床懸掛按鈕站，設計更換操作面板，面板上保留主軸及橫梁部分控制按鈕。實現懸掛按鈕站和操作臺的互鎖，保證安全。
2.5 操作臺上安裝數控系統、伺服驅動器及控制元件，內配置AC220V插座，機床照明采用36伏以下安全電壓。
2.6 更換線纜，顏色嚴格按照行業標準；所有更換的電線、電纜、保護軟管及管頭橡膠保護套等電氣材料，采用耐油耐腐蝕電纜；充分考慮備用線的數量及連接的可維修性，電線電纜選用國產名牌產品。
2.7 刀架數控改造數控系統采用廣州數控GSK980TDC,X、Z軸采用廣州數控DA98A交流伺服驅動器和SJT-27NM交流伺服電機。
2.8 檢修機床各部電機，對電機風葉、軸承保養、加油，符合電氣絕緣標準，保證電機運行安全可靠、能夠穩定工作。
2.9 機床急停按鈕安全可靠，保證緊急情況下能及時拍停機床。
2.10 PE保護地線搭接在電柜內的公共接地匯流排上，保證機床PE保護地線系統安全可靠。
（三）、驗收標準
1、精度要求
工作臺面端面跳動 ≤0.04 mm
工作臺徑向跳動 ≤0.04 mm
上刀架水平移動對工作臺面的不平行度 ≤0.04 mm/m
上刀架垂直移動對工作臺面的不垂直度 ≤0.02 mm/m
上刀架精車試件的幾何精度
橢圓度 ≤0.02 mm
圓柱度 ≤0.03 mm
2、各線路線號重新標識，線號清晰、準確，安裝牢固；PLC留有足夠數量備用點；電控柜內留有備用中間繼電器、開關等。
3、斷路器、接觸器及中間繼電器電氣元件應采用施耐德品牌；液壓閥選用華德液壓品牌；其他液壓元件及機械器件采用知名品牌。
4、更換的液壓、潤滑管路為銅質管路，持久耐用，管徑滿足工作性能要求。
5、設備各部潤滑全部正常，質保期內無跑冒滴漏油現象。
6、相關備件，設備設施，滿足相關電氣、液壓等技術標準要求。
7、質保期：一年內設備使用無問題。
七、投標人資格要求：
1、國內注冊，注冊資金1000萬元人民幣以上（含1000萬），具有獨立承擔民事責任能力的企業法人，營業執照經營范圍中有與本次招標項目有關的內容（機床類設備修理、機械設備維修、大修、改造等）。
2、信譽要求：具有良好的商業信譽，未被人民法院在“信用中國”網（www.creditchina.gov.cn）中列入失信被執行人名單。
3、具有2020年1月份以來本行業機床類修理（包含大修或數控改造）業績2項。
4、不接受聯合體投標。
說明：以上要求均為報名資格必須條件，需要加蓋公章！
八、報名方式及截止日期：
有意參加投標的單位請在2024年2月6日下午17：00前，將“報名資料”的原件掃描件加蓋紅章后，發送至sgjtkyzb@163.com郵箱報名登記,郵件標識“首鋼集團有限公司礦業公司礦山機械制造廠機加工分廠機床大修項目”字樣，電子郵件發出后請電話（后附聯系方式）確認。同時，快遞一份紙質報名資料并加蓋公章，接收地址：河北省遷安市濱河村首鋼集團有限公司礦業公司機動處辦公室。
報名材料主要包括：
（1）營業執照、組織機構代碼、稅務登記證（如三證合一則提供營業執照）；
（2）法人代表授權書（要求法人簽字、蓋手章）；
（3）提供法人及委托人身份證、手機聯系方式、電子郵箱；
（4）廉政承諾書（詳見附件）；
（5）提供2020年1月份以來承攬機床類修理（包含大修、改造）的業績，將遮蓋費用等敏感信息后的合同復印件和發票復印件作為業績證明材料。
以上證件需要加蓋公章！
九、聯系方式
聯系人：馬暢、李劍鋒、侯瑾
聯系電話：0315-7710368、0315-7710321、0315-7713285（15383756238）
首鋼集團有限公司礦業公司招投標委員會
廉政承諾書
致首鋼集團有限公司礦業公司：
本著“依法經營、誠實守信、互利互惠、廉潔從業”的業務交往原則，我單位聲明并承諾如下：
一、之前無行賄犯罪行為記錄，之后不實施行賄犯罪行為！
二、不向貴方工作人員(含工作人員的配偶、子女及親屬等，下同)贈送任何物品(包括送錢、物、購物卡、有價證券等)。
三、不向貴方工作人員提供非正常商務宴請、聯誼活動、度假、旅游以及營業性娛樂場所消費。
四、不為貴方工作人員及其家屬安排工作，以及支付應由其個人自付的各種費用。
五、發現貴方工作人員有違反本承諾書行為傾向的，將及時提醒糾正并向貴方紀監部門舉報，同時積極配合貴方進行調查。
六、經證實存在違反上述承諾的事實，貴方有權終止采購合作并追究我單位相關責任。
承諾單位：
2024年 月 日
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